Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien käyttö öljy- ja petrokemianteollisuudessa

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien käyttö öljy- ja petrokemianteollisuudessa

Ruostumaton teräs kemiallisen koostumuksen mukaan voidaan jakaa Cr-ruostumattomaan teräkseen, CR-Ni-ruostumattomaan teräkseen, CR-Ni-Mo-ruostumattomaan teräkseen, käyttöalueen mukaan voidaan jakaa lääketieteelliseen ruostumattomaan teräkseen, ilmakehän korroosionkestävään ruostumattomaan teräkseen, anti- hapettuva ruostumaton teräs, Cl – korroosionkestävä ruostumaton teräs.Mutta yleisimmin käytetty luokitus on teräksen rakenteen mukaan luokiteltava, yleensä voidaan jakaa ferriittiseen ruostumattomaan teräkseen, austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen, martensiittiseen ruostumattomaan teräkseen, duplex-ruostumattomaan teräkseen ja sadekarkaisuun ruostumattomaan teräkseen.Öljy- ja petrokemian sovelluksissa austeniittisen ruostumattoman teräksen, ferriittisen ruostumattoman teräksen ja duplex-ruostumattoman teräksen osuus on suuri.
Ferriittisen ruostumattoman teräksen Cr-pitoisuus on yleensä välillä 13-30%, C-pitoisuus on yleensä alle 0,25%, hehkutuksen tai vanhenemisen kautta karbidi ferriittisen raerajassa saostumassa korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.Yleisesti ottaen ferriittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys on alhaisempi kuin austeniittisen ruostumattoman teräksen ja dupleksiteräksen, mutta korkeampi kuin martensiittisen ruostumattoman teräksen.Mutta koska sen tuotantokustannukset ovat alhaiset verrattuna muihin ruostumattomiin teräksiin, kemian- ja petrokemian sovelluksissa korroosionkestävälle aineelle ja lujuusvaatimukset eivät ole korkeita sovellusalueella.Kuten rikkiöljyssä, rikkivetyä, huoneenlämpöistä typpihappoa, hiilihappoa, ammoniakkivetyä emäliuosta, korkean lämpötilan ammoniakin urean tuotantoa, urean emäliuosta ja vinyyliasetaatin vinylonia, akryylinitriiliä ja muita ympäristöjä käytetään laajalti.

Martensiittisen ruostumattoman teräksen yleinen Cr-pitoisuus on 13–17 % ja C-pitoisuus korkeampi, 0,1–0,7 %.Sillä on suurempi lujuus, kovuus ja kulutuskestävyys, mutta korroosionkestävyys on pienempi.Sitä käytetään pääasiassa öljy- ja petrokemian alalla ympäristössä, jossa syövyttävä väliaine ei ole vahva, kuten korkea sitkeys ja iskukuormituskomponentit, kuten höyryturbiinien siivet, pultit ja muut niihin liittyvät osat ja komponentit.

Austeniittisen ruostumattoman teräksen Cr-pitoisuus on 17-20 %, Ni-pitoisuus 8-16 % ja C-pitoisuus yleensä alle 0,12 %.Austeniittista rakennetta voidaan saada huoneenlämpötilassa lisäämällä Ni:tä laajentamaan austeniittista muunnosaluetta.Austeniittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys, plastisuus, sitkeys, prosessointikyky, hitsaussuorituskyky, alhaisen lämpötilan suorituskyky muihin ruostumattomiin teräksiin verrattuna ovat erinomaisempia, joten sen käyttö eri aloilla on myös laajin, sen käyttö on noin 70% kokonaismäärästä kaikesta ruostumattomasta teräksestä.Öljyn ja petrokemian, vahvan syövyttävän väliaineen ja matalan lämpötilan väliaineen alalla austeniittisen ruostumattoman teräksen edut ovat suuremmat, kuten korkea korroosionkestävyys, erityisesti sisäkomponentti rakeiden välisen korroosionkestävyyden suhteen, kuten lämmönvaihdin / putkiliittimet, kryogeeniset nesteytetyn maakaasun (LNG) putki, kuten urea, rikkiammoniakin tuotantosäiliö, savukaasupölynpoisto- ja rikinpoistolaite.

Duplex ruostumaton teräs on kehitetty yksivaiheisen ruostumattoman teräksen pohjalta, sen Ni-pitoisuus on yleensä noin puolet austeniittisen ruostumattoman teräksen Ni-pitoisuudesta, mikä vähentää seoskustannuksia.Austeniittisella ruostumattomalla teräksellä on erinomainen korroosionkestävyys ja korkea kattava suorituskyky, se ratkaisee ferriittisen ja martensiittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden, austeniittisen ruostumattoman teräksen lujuuden ja kulutuskestävyyden heikkoudet.Öljyn ja petrokemian alalla sitä käytetään pääasiassa meriveden korroosionkestävissä offshore-öljynporauslautoissa, happamissa komponenteissa ja laitteissa, erityisesti pistekorroosionkestävissä komponenteissa.

Sadetta vahvistava ruostumaton teräs tapahtuu pääasiassa sateenvahvistusmekanismin avulla korkean lujuuden saavuttamiseksi, se uhraa myös oman korroosionkestävänsä, joten sitä käytetään vähemmän syövyttävässä väliaineessa, jota käytetään yleensä petrokemian koneiden kaivosteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien käyttö öljy- ja petrokemianteollisuudessa

Öljy- ja petrokemianteollisuus on kansantalouden pilariteollisuus, jolla on tärkeä rooli kansantaloudessa.Viimeisten 20 vuoden aikana ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, joko saumattomia putkia tai hitsattuja putkia, tuotantoteknologian tasolla on parannettu huomattavasti.Joidenkin kotimaisten valmistajien valmistama ruostumaton teräsputki on saavuttanut tason, joka voi täysin korvata tuontituotteet, ymmärtäen teräsputkien lokalisoinnin.

Öljy- ja petrokemianteollisuudessa ruostumatonta teräsputkia käytetään pääasiassa putkistojen siirtojärjestelmissä, mukaan lukien korkeapaineuunin putki, putkisto, öljykrakkausputki, nesteen siirtoputki, lämmönvaihtoputki ja niin edelleen.Ruostumattoman teräksen vaaditaan toimimaan hyvin märkä- ja happamassa käytössä.