Brearley keksi ruostumattoman teräksen vuonna 1916 sai brittiläisen patentin ja aloitti massatuotannon, toistaiseksi roskista vahingossa löydetystä ruostumattomasta teräksestä tuli suosittu kaikkialla maailmassa, Henry Brearley tunnetaan myös "ruostumattoman teräksen isänä".Ensimmäisen maailmansodan aikana brittiläiset aseet taistelukentällä lähetettiin aina takaisin takaosaan, koska kammio oli kulunut ja käyttökelvoton.Sotilaatuotannon osastot tilasivat korkean lujuuden kulutusta kestävän seosteräksen Breer Li:n kehittämisen, joka on erikoistunut porausreiän kulumisongelmien ratkaisemiseen.Brearley ja hänen avustajansa keräsivät erilaisia kotimaassa ja ulkomailla tuotettuja teräksiä, erilaisia seosteräksen ominaisuuksia, erilaisissa suorituskokeiden mekaanisissa ominaisuuksissa ja valitse sitten sopivampi teräs aseisiin.Eräänä päivänä he testasivat eräänlaista kotimaista seosterästä, joka sisälsi paljon kromia.Kulutuskestävyystestin jälkeen havaittiin, että tämä seos ei ollut kulutusta kestävä, mikä osoittaa, että sitä ei voitu käyttää aseiden valmistukseen.Joten he kirjasivat kokeen tulokset ja heittivät ne nurkkaan.Eräänä päivänä, muutamaa kuukautta myöhemmin, avustaja ryntäsi Brearleyyn kiiltävän teräspalan kanssa."Herra", hän sanoi, "löysin seoksen herra mullalta, kun siivosin varastoa. Haluaisitko testata sitä nähdäksesi, mitä erityistä käyttöä sillä on!""Hyvä!"Brearley sanoi iloisesti katsoen kiiltävää terästä.
Kokeet osoittavat, että se ei pelkää happoa, alkalia, suolaa ruostumatonta terästä.Ruostumattoman teräksen keksi saksalainen mullah vuonna 1912, mutta mullahilla ei ollut aavistustakaan, mihin se oli tarkoitettu.
Brearley ihmetteli: "Voidaanko tällaista terästä, joka ei ole kulutusta kestävä, mutta korroosionkestävä, käyttää astioihin, ei aseisiin?"Hän sanoi kuivaksi, alkoi tehdä ruostumattomasta teräksestä hedelmäveitsi, haarukka, lusikka, hedelmälautanen ja taittoveitsi.
Nyt ruostumattoman teräksen sovellus on yhä laajempi, myös kysyntä kasvaa, sitten seuraavaksi puhutaan ruostumattoman teräksen luokittelusta ja soveltamisesta.
Kaikki metallit reagoivat ilmakehän hapen kanssa muodostaen oksidikalvon pinnalle.Valitettavasti tavalliseen hiiliteräkseen muodostuva rautaoksidi jatkaa hapettumista, mikä mahdollistaa korroosion laajentumisen ja lopulta reikien muodostumisen.Hiiliteräksen pinta voidaan varmistaa galvanoimalla maalilla tai hapettumista kestävillä metalleilla, kuten sinkillä, nikkelillä ja kromilla, mutta tämä suoja on tunnetusti vain ohut kalvo.Jos suojakerros rikkoutuu, alla oleva teräs alkaa ruostua.
Kestää ilmaa, höyryä, vettä ja muita heikkoja syövyttäviä väliaineita sekä happoa, alkalia, suolaa ja muita kemiallisia syövyttäviä väliaineita teräksen korroosiota.Tunnetaan myös ruostumattomana haponkestävänä teräksenä.Käytännössä heikosti korroosionkestävää terästä kutsutaan usein ruostumattomaksi teräkseksi ja kemiallisesti korroosionkestävää terästä haponkestäväksi teräkseksi.Kemiallisen koostumuksen eron vuoksi ensimmäinen ei välttämättä kestä kemiallista välikorroosiota, kun taas jälkimmäinen on yleensä ruosteenkestävä.Ruostumattoman teräksen 2 korroosionkestävyys riippuu teräksen sisältämistä seosaineista.Kromi on ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden peruselementti.Kun teräksen kromipitoisuus saavuttaa noin 12 %, kromi ja happi syövyttävässä väliaineessa reagoivat muodostaen erittäin ohuen oksidikalvon (itsepassivoitumiskalvon) teräksen pinnalle, mikä voi estää teräsmatriisin lisäkorroosion.Lisäksi kromi, yleisesti käytetty seoselementit ja nikkeli, molybdeeni, titaani, niobium, kupari, typpi, jne., täyttää vaatimukset eri käyttötarkoituksiin ruostumattoman teräksen rakenne ja suorituskyky.
Toiseksi ruostumattoman teräksen ruostumattoman teräksen luokitus on yleensä jaettu:
1. Ferriittistä ruostumatonta terästä.Kromi 12 % ~ 30 %.Sen korroosionkestävyys, sitkeys ja hitsattavuus paranevat kromipitoisuuden kasvaessa, ja sen kestävyys kloridijännityskorroosiota vastaan on muita ruostumattomia teräksiä parempi.
2. Austeniittista ruostumatonta terästä.Se sisältää yli 18 % kromia, 8 % nikkeliä ja pienen määrän molybdeeniä, titaania, typpeä ja muita alkuaineita.Hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky, kestää erilaisten välineiden korroosiota.
3. Austeniittinen ferriitti duplex ruostumaton teräs.Siinä on austeniittisen ja ferriittisen ruostumattoman teräksen edut, ja sillä on superplastisuus.
4. Martensiittista ruostumatonta terästä.Suuri lujuus, mutta huono plastisuus ja hitsattavuus.
Kolmanneksi ruostumattoman teräksen ominaisuudet ja käyttö.
Neljä, ruostumattoman teräksen pintaprosessi.
Viisi, kunkin terästehtaan pakkausominaisuudet ja tärkeimmät tuotantotuotteet.
Muut kotimaiset terästehtaat: Shandong Taigang, Jiangyin Zhaoshun, Xinghua Dayan, Xi 'an Huaxin, Southwest, East erikoisteräs, nämä pienet tehtaat käyttävät pääasiassa jätteenkäsittelyä levyn valssaamiseen, taaksepäin tuotantoprosessia, levyn pintaeroa, ei mekaanista suoritustakuuta, elementti sisältö suuressa tehtaassa on lähes sama, hinta on halvempi kuin suuressa tehtaassa samalla mallilla.
Tuodut terästehtaat: Shanghai Krupp, Etelä-Afrikka, Pohjois-Amerikka, Japani, Belgia, Suomi, tuotu kartongin tuotantotekniikka edistynyt, puhdas ja kaunis levypinta, leikkaus, hinta on korkeampi kuin kotimainen vastaava malli.
Kuusi ruostumattomasta teräksestä valmistettua eritelmää malli ja koko: ruostumaton teräslevy sisältää tilavuuden ja alkuperäisen levytilavuuden:
1. Rulla on jaettu kylmä- ja kuumavalssattuihin teloihin, leikatun reunan telaan ja raakareunatelaan.
2. Kylmävalssatun kelan paksuus on yleensä 0,3-3 mm, kylmävalssatun levyn paksuus on 4-6 mm, leveys 1 m, 1219 m, 1,5 m, ilmaistuna 2B.
3. Kuumavalssatun tilavuuden paksuus on yleensä 3-14 mm, tilavuus on 16 mm, leveys on 1250, 1500, 1800, 2000, numerolla 1.
4. Rullat, joiden leveys on 1,5 m, 1,8 m ja 2,0 m, ovat leikattuja reunateloja.
5. Pursetelan leveys on yleensä 1520, 1530, 1550, 2200 ja niin edelleen normaalia leveämpi.
6. Hinnan suhteen saman mallin leikattu reunarulla ja raakareunarulla eroavat yleensä noin 300-500 yuania.
7. Tilavuus voidaan kiinnittää asiakkaan vaatimusten pituuden mukaan, kun avauskonetta kutsutaan avoimeksi levyksi.Kylmävalssattua yleisaukkoa 1m*2m, 1219*2438 kutsutaan myös 4*8 jalkaksi, kuumavalssattua yleisaukkoa 1,5m*6m, 1,8m*6m, 2m*6m, näiden kokojen mukaan standardilevyksi tai kiinteäkokoiseksi levyksi.
Alkuperäistä levyä kutsutaan myös yksiarkkirullaukseksi:
1. Alkuperäisen levyn paksuus on yleensä 4–80 mm, on 100–120 mm, tämä paksuus voidaan kiinteästi rullata.
2. Leveys 1,5 m, 1,8 m, 2 m, pituus yli 6 m.
3. Ominaisuudet: Alkuperäisellä levyllä on suuri tilavuus, korkea hinta, vaikea peittaus ja hankala kuljetus.
Seitsemän, paksuusero:
1. Koska terästehtaan koneet valssausprosessissa, tela kuumennetaan lievää muodonmuutosta, mikä johtaa levyn poikkeamaan, joka on yleensä paksu keskellä ja ohut molemmilta puolilta.Levyn paksuutta mitattaessa valtion tulee mitata levyn pään keskiosa.
2. Toleranssit jaetaan yleensä suuriin ja pieniin toleransseihin markkinoiden ja asiakkaiden kysynnän mukaan.
Kahdeksan, kunkin ruostumattoman teräksen materiaalin osuus:
1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 ominaispaino 7,93.
2. 316, 316L, 309S, 310S ominaispaino 7,98.
3. 400-sarjan osuus on 7,75.
Postitusaika: 23.5.2022